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序 號(hào) |
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 1、 | 接通電源未打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，但加熱電壓表有指示且不可調(diào)。 |
1、接線柱松動(dòng)或接觸不良。 2、加熱爐絲燒斷或瓷接頭處接觸不良。 3、控制儀內(nèi)部固態(tài)調(diào)壓器損壞。 4、加熱保險(xiǎn)絲損環(huán)。 |
1、擰緊接線柱。 2、用成用表在接線柱上測(cè)量是否有阻值（切斷電源）。 3、按型號(hào)更換固態(tài)調(diào)壓器。 4、更換保險(xiǎn)絲。 |
| 2、 | 扳上電源開(kāi)關(guān)但無(wú)任何指示。 |
1、總電源保險(xiǎn)絲損壞。 2、電源開(kāi)關(guān)內(nèi)部接觸不良。 3、接電電源有誤。 |
1、更換保險(xiǎn)絲。 2、更換旋扭開(kāi)關(guān)。 3、用表測(cè)量所使用的電源電壓并作更正。 |
| 3、 | 無(wú)溫度顯示或出現(xiàn)負(fù)數(shù)值。 |
1、熱電偶接線開(kāi)焊相互接觸，可插控制儀插座接觸不良。 2、熱電偶損壞斷線。 3、溫度表?yè)p壞。 |
1、打開(kāi)熱電偶接頭將線頭重新焊好或調(diào)換接線位置，重新插緊熱電偶的插座。 2、更換熱電偶。 3、更換溫度表。 |
| 4、 | 打開(kāi)攪拌調(diào)整電位器，但電機(jī)不轉(zhuǎn)。 |
1、攪拌保險(xiǎn)絲損壞。 2、可控硅損壞。 3、電機(jī)接線頭掉線。 4、面板上的電位器開(kāi)關(guān)損壞。 5、整體線路板中有元件損壞。 |
1、更換保險(xiǎn)絲。 2、用萬(wàn)用表RX1測(cè)量可控硅陰極對(duì)控制極之間阻儒值，正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω，然后用電路來(lái)判定可控硅性能是否變差，如燈泡一觸即亮，斷開(kāi)控制極，燈泡照亮證明可控硅無(wú)損壞。 3、根據(jù)線路圖用萬(wàn)用表測(cè)量，查出故障并更正。 4、將電位器取下，用表接觸在電位器兩腳慢慢調(diào)節(jié)，看是否有斷開(kāi)的現(xiàn)象，否則更換。 5、從電路供電電壓查起，看變壓器是否的55V、20V的電壓輸出，依次查看Q1Q2、BT33、A940、10K電位器、脈沖變壓器等。 |
| 5、 | 打開(kāi)攪拌開(kāi)關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上以燒斷。 |
1、電機(jī)接線短路。 2、可控硅接線板中有二極管燒毀。 3、可控硅擊穿。 4、電機(jī)勵(lì)磁線圈短路。 |
1、更正接線。 2、用萬(wàn)用表測(cè)量二極管，正向阻值應(yīng)在15-20Ω，反向應(yīng)為無(wú)窮大。 3、用表10K檔測(cè)量3CTA對(duì)K之間阻值應(yīng)為無(wú)窮大，否則即損壞。 4、更換電動(dòng)機(jī) 正常阻值：123W（1.9K） 185W(1.5K) 355W(1.5K) |
| 6、 | 轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常但攪拌轉(zhuǎn)速無(wú)顯示。 |
1、檢測(cè)測(cè)速插頭導(dǎo)線及檢測(cè)霍爾元件有無(wú)損壞。 2、磁力攪拌器上部測(cè)速套移位。 3、在你檢修時(shí)將霍爾元件位置顛倒。 4、設(shè)備內(nèi)部測(cè)速磁鋼脫落或退磁。 |
1、用萬(wàn)用表測(cè)量看測(cè)速導(dǎo)線是否有接觸不良及開(kāi)焊現(xiàn)象。 2、將測(cè)速套上下左右輕微移動(dòng)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緊固。 3、霍爾元件有NS極之分，此控制儀選用N極測(cè)速。 4、測(cè)速磁鋼體對(duì)氫氣比較敏感，如被氫氣破碎，請(qǐng)與廠方聯(lián)系。 |
| 7、 | 溫度在自動(dòng)控制狀態(tài)下無(wú)法控制。 | 1、固態(tài)調(diào)壓器燒壞。 | 1、按原型號(hào)更換固態(tài)調(diào)壓器 |
